Молотковая дробилка и ударная дробилка: 9 ключевых отличий для разумного выбора

Попросите директора завода назвать самую дорогостоящую ошибку в схеме дробления, и ответ часто будет одним и тем же: неправильный тип дробилки. Молотковые дробилки и ударные дробилки легко спутать. Оба используют энергию удара для разрушения породы, оба построены на основе высокоскоростного ротора и оба могут перерабатывать сотни тонн в час. На этом сходство во многом заканчивается.

Эти две машины различаются по конструкции ротора, характеристикам износа, устойчивости к влаге и форме готовой продукции, и эти различия напрямую отражаются на эксплуатационных расходах и доходах от продукции. Неправильный выбор означает более высокие расходы на изнашиваемые детали, большее время простоя и продукт, который в течение многих лет не соответствует техническим характеристикам.

В этом руководстве проводится сравнение молотковой дробилки и ударной дробилки по девяти основным параметрам, а затем предлагается пятиэтапная схема выбора, которую вы можете применить к своему собственному загружаемому материалу, уровню влажности и производственным целям.

Что такое молотковые дробилки и ударные дробилки?

В молотковой дробилке, которую в некоторых отраслях называют молотковой дробилкой, используется ротор, оснащенный поворотными молотковыми головками. Когда ротор вращается, центробежная сила выбрасывает молотки наружу. Корм, поступающий в камеру, ударяется, отбрасывается на отбойные пластины и, наконец, проталкивается через нижнюю решетку. Из машины выходят только частицы, достаточно мелкие, чтобы пройти через отверстия решетки.

Ударная дробилка фиксирует ударные стержни в роторе без раскачивания. Ротор ускоряет прутки до высокой скорости, и каждый стержень передает полную кинетическую энергию ротора в корм. Камень отбрасывается на регулируемые ударные пластины, отскакивает на пути следующего стержня и многократно ударяется в несколько дробильных камер.

В обеих машинах в качестве основного разрушающего действия используется удар, что отличает их от компрессионных дробилок, таких как щековые и конусные дробилки. Реальная инженерная разница заключается в том, как применяется энергия, и эта разница определяет каждое последующее сравнение.

9 ключевых различий между молотковой дробилкой и ударной дробилкой

Брошюры могут сделать обе машины похожими. Девять пунктов, приведенных ниже, посвящены различиям, которые фактически меняют операционные результаты. Если ваш материал указывает на путь удара, изучите конструкцию ротора и разрушающей пластины Ударная дробилка ПФ — это первый практический шаг перед сравнением предложений поставщиков.

Производители ударных дробилок Mining PF, поставщики на заказ Компания по производству горнодобывающего оборудования Саньмин, ООО. Китайские производители и поставщики ударных дробилок PF, ударные дробилки серии PF для... Посмотреть продукт →

1. Принцип дробления и конструкция ротора

В молотковых дробилках головки молотков установлены свободно, поэтому они раскачиваются наружу по мере увеличения скорости ротора. Каждый удар наносит короткий, локализованный удар, и часть энергии удара поглощается самим взмахом молотка. Ударные дробилки жестко закрепляют билы на роторе, поэтому вся кинетическая энергия передается породе. Затем камень с высокой скоростью бросается на отбойные пластины, увеличивая работу разрушения. На практике ударная дробилка более эффективно разрушает твердую породу, поскольку она преобразует скорость ротора в повторяющиеся удары высокой силы, а не в одиночные удары молотка.

2. Применимая твердость материала

Эталонные отраслевые значения соответствуют друг другу. Ударная дробилка подходит для пород средней твердости с прочностью на сжатие до 350 МПа, гранита, базальта, речной гальки, а также переработанного бетона или асфальта. Молотковая дробилка лучше всего работает с мягкими, хрупкими, умеренно абразивными материалами, такими как известняк, уголь, гипс и доломит, обычно с давлением примерно до 200 МПа. Выбор молотковой дробилки для твердых пород — это самый быстрый способ прожечь головки молотков и сократить бюджет на техническое обслуживание. Обратная ошибка — использование ударной дробилки для очень мягкого материала — менее разрушительна, но все равно приводит к потере капитала.

3. Размер сырья и степень измельчения

Большие молотковые дробилки принимают валуны сырья размером примерно до 1800 мм и измельчают их до готового продукта за один этап, поэтому они доминируют над одноступенчатыми заводами по производству известняка. Ударные дробилки обычно принимают материалы размером до 800 мм и обеспечивают умеренную степень измельчения, поэтому их обычно устанавливают после первичной обработки. щековые дробилки по двух- или трехступенчатой схеме. Смысл выбора ясен: молотковая дробилка упрощает технологическую схему за счет удаления первичной стадии, а ударная дробилка требует грубого дробления на входе, но дает более контролируемый продукт.

Китайские производители щековой дробилки, Завод щековой дробилки для горнодобывающей промышленности Компания по производству горнодобывающего оборудования Саньмин, ООО. является китайским производителем и фабрикой щековой дробилки, предоставляющей оптовую продажу щековой дробилки для горнодобывающей промышленности ... Посмотреть продукт →

4. Форма и градация зерен продукта

Это часто является решающим фактором для производителей совокупных материалов. Ударные дробилки производят продукт кубической формы с угловатыми гранями и низкой лещадностью, поскольку порода разрушается по естественным линиям трещин при повторяющихся ударах. Молотковые дробилки проталкивают материал через нижнюю решетку, а сжатие на решетке создает более высокий процент плоских и удлиненных частиц. Для заполнителя бетона, заполнителя асфальта и железнодорожного балласта форма частиц является основной причиной, по которой покупатели выбирают ударное дробильное оборудование, даже если его закупочная цена выше.

5. Выходная мощность и энергопотребление

Мощные молотковые дробилки могут достигать очень высокой производительности, поскольку они измельчают рядовое сырье до конечного размера за один проход. Обычно считается, что одноступенчатое молотковое дробление экономит примерно 40 процентов затрат на обработку по сравнению с многоступенчатым дроблением щека плюс конус, поскольку отсутствуют конвейеры, желоба и промежуточные бункеры. Ударные дробилки редко являются узким местом сбалансированной установки, но при работе с твердыми породами они потребляют больше энергии на тонну, чем компрессионные дробилки. Правило: при работе с мягкими породами очень большой тоннаж предпочтительнее использовать молотковую дробилку; умеренная производительность при работе с более твердым сырьем предпочтительнее ударной дробилки.

6. Изнашиваемые детали и стоимость обслуживания.

Наиболее четкое разделение затрат проявляется в бюджете износа. Изнашиваемыми деталями молотковой дробилки в основном являются головки молотков, отлитые из высокомарганцовистой стали, которые изнашиваются по ударной поверхности и заменяются полными комплектами — десятками штук на большой машине. Ударные стержни ударной дробилки также являются изнашиваемыми элементами, но их можно вращать или переворачивать, чтобы обнажить свежую кромку, что значительно продлевает срок службы. Разрушительные пластины и боковые облицовки легче контролировать, чем полную решетку в сборе. Сравните полную картину: цену изнашиваемых деталей, частоту замены, трудозатраты, время простоя и запас запчастей на один год.

7. Блокировка материала и обработка влаги

Влажность и содержание глины часто определяют проекты дробления, особенно в случае переработанных заполнителей и аллювиальных отложений. Ударная дробилка имеет несколько камер дробления и относительно большое разгрузочное отверстие, поэтому она справляется с влажным сырьем без частого засорения. В молотковой дробилке для контроля размера продукта используются нижние сита, которые быстро засоряются, когда влажность превышает примерно 10 процентов. Для влажного или глинистого корма ударная дробилка является более безопасным выбором.

8. Гибкость регулировки размера вывода

Ударные дробилки имеют несколько независимых регулировок: скорость ротора, настройки первичных и вторичных ударных пластин, а также зазор между билами и пластинами. Любой из этих факторов смещает кривую продукта, поэтому операторы могут точно настроить производительность без длительной остановки. В молотковой дробилке основным способом изменения размера продукта является замена решетки на другие отверстия — более тяжелая работа, которая обычно требует полной остановки. Для операций, в которых производятся различные фракции заполнителя, ударная дробилка значительно более универсальна.

9. Цена оборудования и общий объем инвестиций

Сравнивать только цену счета-фактуры вводит в заблуждение. Небольшая молотковая дробилка выглядит привлекательно при покупке, тогда как мощная молотковая дробилка большого размера может стоить дороже, чем сопоставимая ударная дробилка. Что еще более важно, окружающая система меняет общий бюджет проекта. Молотковая дробилка, работающая в одноступенчатом режиме, устраняет необходимость в первичной дробилке, дополнительных конвейерах и промежуточном хранилище. Ударная дробилка работает как вторичная установка на линии, которая уже включает щековую дробилку первичного типа, что позволяет привлечь авансовый капитал. Однако в течение нескольких лет лучшее качество продукции ударной дробилки и более низкая стоимость износа часто компенсируются. Оценивайте оба варианта по полной стоимости проекта в течение трех-пяти лет, а не по счету, выставленному в первый день.

Как выбрать: пошаговое руководство для принятия решения

Ни одно из вышеперечисленных различий не имеет значения в отдельности. Выполните пять шагов по порядку, и на каждой контрольной точке одна машина устранит себя.

1. Подтвердите прочность материала на сжатие. Если давление вашего сырья регулярно превышает 200 МПа, выберите роторную дробилку; молотковая дробилка изнашивается слишком быстро.
2. Проверьте влажность и содержание глины. Корм, влажность которого превышает примерно 10 процентов или содержит липкие частицы, указывает на роторную дробилку.
3. Определить требования к форме продукта. Кубический заполнитель с низкой сыпучестью для бетона или асфальта требует роторной дробилки. Если форма вторична, а порода представляет собой мягкий известняк, побеждает одноступенчатая простота молотковой дробилки.
4. Рассчитайте реальную пропускную способность. На заводах по переработке мягких пород с очень высоким тоннажем предпочтение отдается тяжелой молотковой дробилке; На линиях средней производительности с регулируемой подачей ударная дробилка используется в качестве вспомогательного агрегата.
5. Проведите сравнение общей стоимости. Включите стоимость машины, стоимость дробления на этапе добычи, изнашиваемые детали на тонну, энергопотребление и время простоя в течение нескольких лет.

Если вы работаете в сфере производства заполнителей и хотите более подробно изучить условия применения, наше полное руководство по выбор ударной дробилки для вашего заполнителя Более подробно рассматривается качество корма, производственные цели и планировка завода.

Какое место они занимают в комплексной дробильной установке?

Ваше решение также зависит от того, где в технологической схеме находится машина. Молотковая дробилка обычно работает как автономная одноступенчатая установка: корм поступает из бункера или вибрационного питателя, а разгрузка идет непосредственно на грохот. Такая схема распространена на заводах по производству известняка цементного качества и при обогащении угля. Ударная дробилка обычно работает как промежуточная ступень между первичной щековой дробилкой и финальным грохотом. В зависимости от цели продукт воздействия может питать Машина для производства песка VSI для производства промышленного песка или подачи непосредственно на вибросито для классификации заполнителей. Та же логика применима и к мобильным установкам, где ударные дробилки распространены на гусеничных и колесных шасси.

Shanghai Sanming поставляет полную цепочку поставок дробильное оборудование от щековых дробилок первичного дробления до конусных дробилок, ударных дробилок, пескогенераторов, сит, питателей и конвейеров, поэтому выбор можно планировать как сбалансированную систему, а не как одну машину.

OEM-производители горно-дробильного оборудования, поставщики Компания по производству горнодобывающего оборудования Саньмин, ООО. Китайские производители и поставщики горно-дробильного оборудования, предлагают OEM-производители горно-дробильного оборудования ... Посмотреть продукт →

Заключительные мысли: подберите машину для вашего применения

Ни одна из машин не является универсально лучшей. Молотковая дробилка выигрывает там, где материал мягкий, сухой и требует простого одноступенчатого решения. Роторная дробилка выигрывает там, где твердость, влажность или форма продукта требуют более контролируемого и бережного к износу процесса. Когда вы сопоставляете вопрос о молотковой дробилке и ударной дробилке с вашими собственными данными испытаний сырья и целевыми показателями продукта, ответ обычно становится очевидным. Если вам нужна рекомендация для вашего конкретного материала, команда инженеров Shanghai Sanming может обсудить с вами эти факторы и предложить конфигурацию, основанную на вашем фактическом размере исходного материала, абразивности и производственных целях.